Получение безпламенных теплоэнергетических углеродных мелких брикетов
DOI:
https://doi.org/10.18321/cpc548Ключевые слова:
активированный уголь, рисовая шелуха, адсорбция, поры, топливные брикеты, го- рение, удельная поверхностьАннотация
Статья направлена на разработку технологии производства современного топливного брикета из рисовой шелухи, который может быть использован комплексно, дает мало пламени и не выделяет токсичных веществ при горении. Возможность использования таких брикетов используется для обогрева и приготовления пищи на улице и в не оборудованных местах. Потребителями брикетов могут быть: воинские части в условиях боевых действий или учений, экспедиции и туристы, работающие в районах, где стабильное снабжение топливом затруднено. С этой целью, используя сорбционные свойства активированного угля, связанные с увеличением его удельной поверхности, удельного объема и пор, адсорбируют богатые кислородом компоненты при термическом разложении, включая раствор окислителей в водной среде, что значительно повышает скорость горения углеродсодержащего композитного топлива.
Библиографические ссылки
(1). Ivleva AR, Kanarskij AV, Kazakov YaV (2014) Vestnik Kazanskogo tekhnologicheskogo universiteta 17(23):208-211.
(2). Efremova SV (2011) Physical and chemical bases and technology of thermal processing of RHs: [monograph]. Qazaq university, Almaty, Republic of Kazakhstan. P.149.
(3). Kinle H (1984) Active carbons and their industrial application. Chemistry, Leningrad branch, USSR. P.215.
(4). Eletsky PM (2009) Synthesis and study of carbon-silica nanocomposites, meso- and microporous carbon materials from high-ash biomass: thesis... Dissertation for the degree of candidate of chemical sciences, Novosibirsk, Russia. P.115.
(5). Ghosh R (2013) Journal of Chemical Engineering and Process Technology 4(4):156-162.
(6). Gupta VK, Ali I, Saini VK, Gerven TV, Bruggen BVD, Vandecasteele C (2005) Industrial and Engineering Chemistry Research 44(10)3655-3664. https://doi.org/10.1021/ie0500220
(7). Gupta VK, Jain CK, Ali I, Chandra S, Agarwal S (2002) Water Research 36(10):2483-2490. https://doi.org/10.1016/S0043-1354(01)00474-2
(8). Wen QB, Li C, Cai Z, Zhang W, Gao H, Chen L, Zeng G, Shu X, Zhao Y (2011) Bioresource Technology 102(2):942-947. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2010.09.042
(9). Qada ENEl, Allen SJ, Walker GM (2006) Chemical Engineering Journal 124(1-3):103-110. https://doi.org/10.1016/j.cej.2006.08.015
(10). Sahu JN, Acharya JJ, Meikap BC (2010) Bioresource Technology 101(6):1974-1982. https://doi.org/10.1016/j.biortech.2009.10.031
(11). Guo S, Peng J, Li W, Yang K, Zhang L, Zhang S, Xia H (2009) Applied Surface Science 255(20):8443-8449. https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2009.05.150
(12). Donald J, Xu C, Hashimoto H, Byambajav E, Ohtsuk Y (2010) Applied Catalysis A: General. 375(1):124-133. https://doi.org/10.1016/j.apcata.2009.12.030
(13). Shvets VV (2005) Collaboration to solve the problem of waste: II International Conference. INZHEK Publishing House, Kharkiv, Ukraine. P.337-340.
(14). Shumyatsky YuI (2009) Industrial adsorption processes. Kolos S, Moscow, Russia. P.183.
(15). Aworn A, Amphol A, Paitip T, Woranan N (2009) Colloids and Surfaces A: Physicochem and Eng. Asp. 333(1-3):19-25. https://doi.org/10.1016/j.colsurfa.2008.09.021
(16). Chang Ch-F, Chang Ch-Y, Tsai W-T (2000) Journal of Colloid and Interface Science. 232(1):45-49. https://doi.org/10.1006/jcis.2000.7171
(17). Fujisato K, Habu H, Hori K (2014) Sci. Tech. Energetic Materials 75:28-36.
(18). Mukhin VM, Tarasov AV, Klushin VN (2000) Active coals of Russia. Metallurgy, Moscow, Russia. P.352.
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
![Лицензия Creative Commons](http://i.creativecommons.org/l/by/4.0/88x31.png)
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.