Obtaining coke from heavy oil residues
DOI:
https://doi.org/10.18321/cpc345Keywords:
coke, heavy oil residues, heavy vacuum fraction, sulfur, coking, demetallization, desulfurization.Abstract
The process of coking of heavy oil residue – vacuum fraction of the Pavlodar Petrochemical Plant is carried out in order to reduce the content of metals and sulfur and increase the yield of coke. The demetallization and desulfurization of the vacuum fraction is preliminarily carried out using adsorbents based on a zeolite modified with a xerogel of vanadium (V) oxide. As a result of the coking process, the coke yield was 22-36%; according to the main physico-chemical parameters, the samples of the obtained coke satisfy the requirements of the KZA brand.
References
(1) Шакирзянова Г.И., Сладовская О.Ю., Сладовский А.Г. и др. Замедленное коксование как эффективная технология углубления переработки нефти // Вестник технологического университета. – 2017. – Т. 20. – № 14. – С. 75-78.
(2) Кемалов Р.А., Кемалов А.Ф., Тухватуллина А.З., Юсупова Т.Н. Влияние состава высоковязких нефтей на процессы коксования // Экспозиция Нефть и газ. – 2012. – № 7. – С. 22-26.
(3) Хайрудинов И.Р., Ахметов М.М., Теляшев Э.Г. Состояние и перспективы производства кокса и пека из нефтяного сырья // Рос. хим. ж. – 2006. – Т. L. - № 1. – С. 25-28.
(4) Косицына С.С., Бурюкин Ф.А., Буза А.О., Мельчаков Д.А. Коксование гудронов с различным составом и свойствами // Фундаментальные исследования. – 2016. – № 6. – С. 288-293.
(5) Варфоломеев Д.Ф., Стехун А.И. Сырье коксования и эффективность его использования. – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987. – С. 41.
(6) Подготовка сырья и совершенствование технологии производства нефтяного кокса различного назначения // Сборник научных трудов БашНИИ НП. – 1979. – Вып. 18. – С. 38-40.
(7) Патент РФ № 2260616.
(8) Патент РФ № 2079537.
(9) Походенко Н.Т., Брондз Б.И. Получение и обработка нефтяного кокса. – М.: Химия, 1986. – С. 67.
(10) Патент РФ № 2277117. Способ коксования нефтяных остатков / Гаскаров Н.С., Загидуллин Р.М., Хайрудинов И.Р. и др. Опубл. 27.05.2006. – Бюл. № 15.
(11) Патент РК № 541. Способ получения нефтяного кокса / Калдыгозов Е.К., Алимбаев К.Р., Омаралиев Т.О. Опубл. 15.03.1994. – Бюл. № 1.
(12 )Патент РК № 2997. Способ получения малосернистого нефтяного кокса / Омаралиев Т.О., Керимбеков С.К. Опубл. 15.04.1998. – Бюл. № 3.
(13) Патент РФ № 2331663. Способ получения нефтяного кокса / Хайрудинов И.Р., Зольников В.В., Жирнов Б.С., Теляшев Э.Г. Опубл. 20.08.2008. – Бюл. № 23.
(14) Патент РФ № 2179175. Состав сырья для получения электродного кокса улучшенного качества / Кузора И.Е., Дошлов О.И., Елшин А.И. и др. Опубл. 10.02.2002.
(15) Патент РФ № 2330056. Способ получения кокса из остатков нефтехимии и нефтепереработки / Мордкович В.З., Караева А.И., Харитонова Е.Ю. и др. Опубл. 27.07.2008. – Бюл. № 21.
(16) Патент РФ № 2330872. Способ получения низкосернистого нефтяного кокса / Мордкович В.З., Караева А.И., Заглядова С.В. и др. Опубл. 10.08.2008. – Бюл. № 22.
(17) Патент РФ № 2469067. Способ получения малосернистого нефтяного кокса / Тихонов А.А., Хайрудинов И.Р., Теляшев Э.Г. и др. Опубл. 10.12.2012. – Бюл. № 34.
(18) Харитонова Е.Ю., Караев А.Р., Мордкович В.З. и др. Коксование тяжелых остатков различного происхождения // Нефтехимия. – 2007. – Т. 47. - № 4. – С. 318-328.
(19) Патент РФ № 2469068. Способ получения кокса / Ахметов М.М., Тихонов А.А., Хайрудинов И.Р., Теляшев Э.Г. Опубл. 10.12.2012. – Бюл. № 34.
(20) Тилеуберди Е., Шаропин А.Н., Мансуров З.А., Иманбаев Е.И., Онгарбаев Е.К., Кудайбергенов К.К., Тулеутаев Б. Получение нефтяного кокса из высоковязких нефтей и нефтебитуминозных пород Казахстана // Горение и плазмохимия. – 2016. – Т. 14. - № 1. – С. 60-65.
(21) Капустин В.М., Глаголева О.Ф. Физико-химические аспекты формирования нефтяного кокса (обзор) // Нефтехимия. – 2016. – Т. 56. – № 1. – С. 3-12.
(22) Ongarbayev Y., Oteuli Sh., Tileuberdi Y., Maldybaev G., Nurzhanova S. Demetallization and desulfurization of heavy oil residues by adsorbents // Petroleum Science and Technology. – 2019. – Vol. 37. – Issue 9. – P. 1045-1052. https://doi.org/10.1080/10916466.2019.1570257
