Механохимическая обработка частиц алюминия для получения энергоемких материалов
DOI:
https://doi.org/10.18321/cpc22(3)251-259Ключевые слова:
модификатор, алюминий, стеариновая кислота, поливиниловый спирт, графит, механохимическая обработкаАннотация
В данной работе исследовано применение двух марок порошкообразного алюминия различной дисперсности: крупнодисперсного алюминия (КД) с размерами частиц более 200 мкм и Al ПА4 с размерами частиц от 20 до 63 мкм в качестве компонентов для энергоемких материалов. Пластичность алюминиевых частиц затрудняет их механическое измельчение, поэтому для облегчения процесса диспергирования были добавлены модификаторы, такие как стеариновая кислота, графит и поливиниловый спирт. После механохимической обработки Al ПА4 с 20% графитом размер частиц полученного порошка составлял менее 20 мкм. При добавлении 3% ПВС средний размер частиц составил 16,1 мкм, а при использовании 20% ПВС – увеличился до 30,5 мкм. Удельная поверхность после механического воздействия также возросла до 4,976 и 14,648 м2/г, соответственно. Увеличение содержания графита и поливинилового спирта в композитах приводит к росту активности алюминия, тогда как содержание стеариновой кислоты выше 3% вызывает снижение прироста активности. Таким образом, механохимическая обработка порошков алюминия с использованием различных органических модификаторов позволяет значительно изменить их морфологические и структурные свойства. Полученные результаты открывают новые перспективы для создания энергоемких материалов с улучшенными характеристиками, которые могут найти широкое применение в различных областях, включая энергетику и топливные технологии.
Библиографические ссылки
(1). Barseghyan SA, Sakka Y (2013) Ceramics International 39: 8141-8146. https://doi.org/10.1016/j.ceramint.2013.03.087
(2). Mansurov ZA, Moff NN (2016). Mechanochemical synthesis of composite materials. Qazaq university, Almaty, Republic of Kazakhstan.
(3). Martinez V, Stolar T, Karadeniz B, Brekalo I, Užarević K (2023) Nature Reviews Chemistry 7: 51-65. https://doi.org/10.1038/s41570-022-00442-1
(4). Dudina DV, Bokhonov BB (2022) Journal of Composites Science 6(7): 188. https://doi.org/10.3390/jcs6070188
(5). Emenike EC, Iwuozor KO, Anidiobi SU (2022) Biological Trace Element Research 200: 4476-4492. https://doi.org/10.1007/s12011-021-03037-x
(6). Adeniyi AG, Abdulkareem SA, Adeyanju CА, Ighalo JO (2022) Journal of Polymers and the Environment 30: 3150-3162. https://doi.org/10.1007/s10924-022-02413-5
(7). Bakkara A, Sadykov B, Artykbaeva A, Kamunur K, Batkal A, Kalmuratova B (2023) ChemEngineering 7(5): 97. https://doi.org/10.3390/chemengineering7050097
(8). Xu H, Wang H, Zhang Z, Tu H, Xiong J, Xiang X, Wei C, Mishra YK (2023) International Journal of Hydrogen Energy 48(67): 26260-26275. https://doi.org/10.1016/j.ijhydene.2023.03.338
(9). Grigoreva TF, Dudina DV, Petrova SA, Kovaleva SA, Batraev IS, Vosmerikov SV, Devyatkina ET, Lyakhov NZ (2021) Structure, phase transformations, and diffusion 122: 768-774. https://doi.org/10.1134/S0031918X2108007X
Загрузки
Опубликован
Как цитировать
Выпуск
Раздел
Лицензия
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.
